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制作工藝品的專用模具少不了模具硅膠,通過模具硅膠能制成不同形狀的硅膠模具造型,總有一款適合您。那什么樣的硅膠模具才能算的上合格的模具,需要符合什么條件,通過何種方式才能檢測性能?
從六個因素考慮:耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能和耐蝕性。
1、耐磨性;耐磨性是模具基礎性能之一。 硬度是影響耐磨性的首要因素。一般狀況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性就越好。
2、強耐性;模具的作業(yè)條件大多非常惡劣,有些常接受較大的沖擊負荷,然后導致脆性斷裂。為避免模具零件在作業(yè)時俄然脆斷,模具要具有較高的強度和耐性。
3、疲勞斷裂性能;模具工作過程中,在循環(huán)應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
4、高溫性能;當模具硅膠的工作溫度較高時,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
5、耐蝕性;有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
6、耐冷熱疲勞性能;有些模具硅膠在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
模具硅膠質量好不好,通過制成的模具,進行實踐操作,就能很好判斷。質量好不好不是嘴上說,是用實際行動證明的,如能滿足上述的6大條件,質量達標,如果不行,得研究哪工藝出了差錯。