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移印膠頭脫模出現黏膜問題解決方案
發(fā)表時間： 2019-09-10 瀏覽次數： 2550次

小編知道移印硅膠主要應用在印刷方面，而移印膠頭卻是最為常見固態(tài)化的移印膠，膠頭是移印膠最好的展現形式。為什么移印硅膠在制成膠頭時為什么容易出現粘膜的情況？又該如何解決這樣困境？

對移印硅膠的整體性能參數小編可能不是很了解，但對于上述問題，卻很有把握回答及解決。今天就和大家一起分享，希望可以幫到那些遭遇此類問題的客戶們！

發(fā)現問題才能解決問題，到底是何種原因導致在移印硅膠制膠頭是出現粘膜情況，正確的解決辦法有哪些？小編速速道來，主要有下面幾個方面：

1、固化劑添加量太少，或者硅膠與固化劑未攪拌均勻，硅膠無法完全固化導致粘模；

2、花紋復雜沒打脫模劑或者脫模劑沒打均勻；

3、原始模種太粗糙了不光滑。

紅色移印硅膠

針對問題點，解決步驟可以分為下面幾步：

1、固化劑添加量最少不能低于1%，且一定要攪拌均勻；

2、如果固化劑添加低于1%的或溫度偏低必須推遲脫模時間；

3、花紋復雜的產品必須先打一層脫模劑或者涂刷均勻，后用氣槍吹干或水份；

4、原始模種必須處理光滑。

藍色移印硅膠

移印硅膠做膠頭時，出現粘膜的原因及解決方案如上，當然，液體硅膠廠家可能都有自己的解決辦法，如果小編所說的方法不能解決，可聯系供應商協調解決，避免粘膜少出現。