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今日拋開對縮合型模具硅膠專業(yè)知識的講解,筆者為大家闡述下操作縮合型模具硅膠的規(guī)范流程;為什么不能憑主觀意識操作,而應遵守流程,看完之后,大家就該懂了,希望對大家有所幫助。
1、縮合型模具硅膠是雙組份硅膠,與固化劑比例為100:2,因此在使用完固化劑之后,需要將固化劑立馬密封,不然容易與空氣中的水分發(fā)生反應,風化掉。
2、模具硅膠A、B組一經(jīng)混合,化學反應開始,粘度逐漸上升,無法中止,為避免浪費,應根據(jù)用量,隨用隨配,配好后應立即使用,不可延誤,如不稱量使用,將會造成損失。
3、縮合型模具硅膠A、B組的配合比,關系到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多,反應越快,制品的強度和硬度越高,但韌度隨之降低。因此,稱量要求精確。
4、縮合型模具硅膠配制前,應將A組份料上下攪拌均勻,再稱量。
5、模具硅膠的正常硫化溫度會因為不同地域氣候而有所不同,自然室溫也就不一樣,為了能夠硫化徹底,會根據(jù)不同地區(qū)的客戶在使用時候的氣溫給配適合他用的固化劑。
總結:縮合型模具硅膠的操作需要按照嚴格流程,固化劑配比量、硅膠重量、硫化溫度等等,都不能主觀意識隨意操作,不然所造成的損失是無法挽回的。