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對于模具硅膠質(zhì)量最好的檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是實際應(yīng)用,所做的硅膠模具翻模次數(shù)、翻模效果等等,都能從側(cè)面反映出模具硅膠質(zhì)量高低。然而,硅膠模具出現(xiàn)裂痕,不光能反映出質(zhì)量好壞,也能檢測出制做手法是否正確。
先分析硅膠模具出現(xiàn)裂痕原因,再判斷是原材料問題還是人工操作不規(guī)范。
原因:1、模具硅膠原材料選擇是否符合實際需求;2、硅膠硬度是否滿足應(yīng)用需要;3、人工制模過程是否規(guī)范化。
解決方案:
每種翻模制品所對應(yīng)的模具硅膠的選擇是不一樣,模具硅膠分為工業(yè)級和食品級,切勿將工業(yè)級硅膠應(yīng)用于食品級方面;而且在選擇硅膠時,同種類型硅膠質(zhì)量分為三六九等,質(zhì)量不達標(biāo)也會出現(xiàn)裂痕情況發(fā)生。
模具硅膠硬度選擇,根據(jù)的產(chǎn)品特性,要正確選擇硅膠硬度,太軟太硬都不可行;不要亂采用不符合該產(chǎn)品性能要求的硅膠硬度來制作模具,導(dǎo)致一系列問題出現(xiàn),模具開裂可能就是其中一項??砂研枰嬷枘z供應(yīng)商,廠家會根據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)制合適的硬度,或者通過實驗檢測,確定合適的硬度。
如果模具硅膠質(zhì)量和硬度都沒有問題,人工失誤的概率極大??赡苡幸韵路矫妫汗枘z配比是否根據(jù)比例進行,有些操作員工憑主觀意識配比,一定要禁止這樣的行為;制作模具時,有沒有嚴(yán)格按照操作流程進行操作,細節(jié)方面有沒有做到位,如未按照嚴(yán)格操作,硅膠出現(xiàn)裂痕也是會存在的。