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硅膠模具的制作得先從外模開始
發(fā)表時(shí)間: 2019-04-29     瀏覽次數(shù): 3612次

制作硅膠模具,首先準(zhǔn)備好外模,其次為模具硅膠,前期工作完畢,才能有硅膠模具的誕生。那又該如何制作外模,需要哪些工具以及方法,鑫淼小編為大家講述兩種制作外模的辦法。

    纖維外模和石膏外模,是小編要為大家講述的,操作流程如下:

文化硅膠模具外模

第一種:纖維外模

纖維外套的好處是減輕模具的重量,給工作帶來方便,根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求,確定固定類型,再確定外模的厚度,波麗漿加石膏的比例及維纖的層數(shù),調(diào)波麗漿刷在模具上,貼纖維,再次調(diào)波麗漿刷在模具上,厚度要相同,定形后修外模,纖維外模主要用于大型產(chǎn)品,缺點(diǎn)就是使用時(shí)間過長(zhǎng)容易出現(xiàn)變形。

注意事項(xiàng):

①纖維外模若不牢固向硅膠模內(nèi)注漿時(shí),會(huì)引起露漿。

②注意波麗漿加纖維的比例是否合適。

③纖維外模的卡位不吻合,翻模時(shí)將引起露漿、錯(cuò)模,甚至影響產(chǎn)品變形。

④纖維外模變形,用硅膠模生產(chǎn)的產(chǎn)品也會(huì)變形。

第二種:石膏外模

用木板把油土的板塊圍起來,確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形,拆除圍子、修整石膏外模,做出固定外模位置,在打石膏前應(yīng)根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求確定打石膏的方式。

注意事項(xiàng):

①石膏太濃,石膏漿調(diào)和不勻會(huì)引起外模有氣泡;

②石膏外模過重,使硅膠模具使用不便,石膏外模太薄容易斷裂;③打石膏的方式不對(duì),使注漿生產(chǎn)操作不便;

④石膏外模無法吻合對(duì)接,白胚注漿會(huì)出現(xiàn)露漿或錯(cuò)模。

文化石硅膠模具外模




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